中走絲線切割機(jī)本體由機(jī)床本體由床身、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和絲架組成。床身：用于支撐和連接工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)等部件，內(nèi)部安放機(jī)床電器和工作液循環(huán)系統(tǒng)。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)線架導(dǎo)輪將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)：工作臺(tái)分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)每接受到一個(gè)電脈沖信號(hào)，就旋轉(zhuǎn)一步距角，使工作臺(tái)在相應(yīng)的方向上移動(dòng)0.001mm。
　　
　　中走絲在機(jī)床的切割加工方面，為了達(dá)到切割的精度，而中走絲則是需要進(jìn)行采用多次切割技術(shù)的；另外為了提高中走絲拐角切割精度，需要采用綜合的拐角控制策略，它的拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善；除此之外，中走絲切割加工精度，還需要采用提高平直度的技術(shù)，機(jī)床結(jié)構(gòu)方面業(yè)需要進(jìn)行改革；后，為了達(dá)到加工的效率，需要對(duì)較大厚度工件的加工和厚度變化工件的加工。這些精加工技術(shù)的使用，使得中走絲切割加工精度更加的有效，不僅僅質(zhì)量提高了，效率也在不斷的提高。
　　
　　中走絲是機(jī)床應(yīng)用中的一種，那么在使用的時(shí)候，對(duì)環(huán)境是有一定要求的，主要有以下幾點(diǎn)：
　　
　　1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所工作，如果連設(shè)備的重量都承受不起的話(huà)，設(shè)備一旦受到振動(dòng)或者沖擊，那么不但機(jī)器受損，甚至還會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)。
　　
　　2、選擇溫度變化幅度小的場(chǎng)所，設(shè)備本身會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，如果溫度變化太大，那么設(shè)備的使用壽命也受到很大的影響。通風(fēng)條件良好，寬敞的廠房則比較適合中走絲切割機(jī)的使用。
　　
　　3、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，粉塵太多的話(huà)，設(shè)備的絲桿會(huì)受到磨損，中走絲是計(jì)算機(jī)控制的，如果粉塵進(jìn)入了計(jì)算機(jī)磁盤(pán)，磁盤(pán)會(huì)損壞。另外，設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中需要散熱換氣，如果粉塵積聚太多，那么電器組件和散熱不良，容易燒壞電路板。